タングステン銅生産
タングステン及び銅の融点二つの金属が大きく変化している、非相溶性銅タングステン銅の沸点よりもはるかに高い3410℃のタングステンの融点、したがってタングステン - 銅複合粉末冶金法の製剤を使用することができます。材料密度およびビューの他の特性、広範な研究を実施し、外国学者タングステン - 銅材料の準備の改善、製剤の主な方法は、液相焼結法、化学的共沈法と爆発粉末圧縮活性化溶浸法が挙げられます。
- 混合 - 押す - 焼結 - 浸潤フライス：前記タングステン銅当社は、主に浸透処理、製造プロセスを提供しています。
以下のようにその主な製造方法は次のとおりです。
浸潤は、とも呼ばれる浸出法は、特定の密度及び多孔性マトリックス骨格の強度、多孔W株の孔を充填する粒子間隙に沿って溶融金属の流れを満たす液体湿潤低融点金属の毛管力を使用することである、それによってより多くを得るためにこの方法により調製し、W-Cuの靭性を使用して高密度の材料は、大幅に向上させることができます。
銅溶浸法の混合粉末の一部を焼結銅と低温の高温焼結タングステン骨格浸潤に浸透。高温焼結銅溶浸骨格が高温水素プレス成形タングステン粉末で焼結された後に、銅は、毛管作用に依存して溶融銅溶浸タングステン骨格の融点よりも高いです。また、高い焼結温度、タングステン粉末、低融点不純物の十分な低減にアウト酸化を回復することは容易ではないが、分解、熱により揮発、高い強度を有するこのバックボーンを介して取得することができ、アーク操作は、燃焼現象の出現を避けるために。現在、中型高電圧真空遮断器の数及びタングステン銅系の接触の開発と応用を切り替えることが、高温焼結タングステンフレームワーク法はその欠点、製造工程が複雑であり、長い生産サイクル、より高い生産コストを有する、非常に一般的でしたその適用の限界。
銅溶浸の低温焼結混合粉末は、銅粉末と、焼結添加剤の少量（通常、ニッケル粉末）と混合し、タングステン粉末の一部である後に、低温で、水素中で予備焼結し、その後浸透焼結銅を行います。このアプローチは、焼結工程は、真空タングステン銅材料の低いガス含有量を得るためには、銅、高真空脱ガス処理の完全な脱ガス、真空浸潤を復元することを保証しなければなりません。この方法により製造されたW-Cu合金、タングステンの結晶粒界に沿って銅、タングステンの強い骨格としての高温焼結法、浸食現象を受けやすい回路遮断器接点材料として。高い原料組成物のこの方法、または製品は、より多くの不純物やガスが含まれています。しかし、W-Cu合金の銅含有量の大きい20％を製造するのに適したこの方法の単純な方法。
全体的に、いくつかの欠陥の溶浸焼結、液体銅単独タングステン骨格細孔毛管作用浸透緻密化遅く、少ない高密度化があります。厚い銅の凝固相と分布が均一ではなく、また、高温焼結タングステン粒子が厚い凹凸組織、液体銅過度のオーバーフロー成分の分離が発生し、深刻な高温次元の歪みを形成し、一緒に育ってください。
あなたが私たちのsuテNNタタリに興味を持っている場合は、銅は、お問い合わせくださいので、それを書いた：
邮箱: sales@chinatungsten.com
電話: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
ファックス: +86 592 5129797
さらに詳しい情報 >>
1.タングステン銅製品
2.ミリタリータングステン銅
3.タングステン銅
sales@chinatungsten.com;