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Le point de tungstène et cuivre fusion sont deux métaux varient beaucoup, le point de tungstène de fusion de 3410 ℃, beaucoup plus élevé que le point de cuivre et de tungstène incompatibles ébullition, et donc la préparation de tungstène-cuivre procédé de métallurgie des poudres composites peuvent être utilisés. L'amélioration de la densité du matériau et d'autres propriétés de vue, des chercheurs étrangers de tungstène-cuivre préparation des matières entrepris des recherches approfondies, les principales méthodes de préparation comprennent méthode d'infiltration, la méthode de frittage en phase liquide activé, un procédé de co-précipitation chimique et le compactage de poudre explosive.

Dans lequel le traitement de tige de cuivre de tungstène de notre entreprise principalement à l'infiltration, le processus de production principale est: la mouture - mélange - en appuyant sur - frittage - infiltration.

Principaux processus de production de barres de cuivre tungstène sont les suivantes:
Infiltration, aussi appelée méthode de lixiviation est l'utilisation de la force capillaire du bas point de fusion métal liquide mouillant remplissage certaine densité et la force de la matrice squelette poreux, le flux de métal fondu long de l'intervalle de particules de remplissage des pores d'actions W poreuses, pour obtenir ainsi matériau plus dense, en utilisant la dureté de W-Cu préparée par ce procédé peut être grandement améliorée.

Infiltration-frittage à haute température de tungstène cadre infiltration de cuivre et à faible température de frittage de poudre mélangée partie des méthodes d'infiltration de cuivre. Après haute température infiltration de cuivre de frittage squelette est fritté à la poudre de tungstène haute température hydrogène presse-moulé, le cuivre est plus élevé que le point de cuivre tungstène fondu infiltré squelette de fusion reposer sur une action capillaire. En outre, grâce à la haute température de frittage, une réduction suffisante de la poudre de tungstène, bas point de fusion impuretés de point et est pas facile de rétablir le hors-oxyde peut être décomposé et volatilisé par la chaleur, obtenue grâce à cette épine dorsale à haute résistance, les opérations d'arc à éviter l'émergence du phénomène de combustion. Actuellement, un certain nombre de haute tension à vide disjoncteurs de moyennes et commute le développement et l'application de contact à base de cuivre de tungstène a été très commun, cependant, la loi-cadre frittage de tungstène à haute température a ses défauts, le processus de production est compliquée, longue cycle de production, la hausse des coûts de production les limites de son application.

Après la faible température de frittage de poudre mixte de l'infiltration de cuivre fait partie de la poudre de tungstène mélangé avec une petite quantité de poudre de cuivre et d'additifs de frittage (généralement de poudre de nickel), à des températures inférieures, pré-frittés dans l'hydrogène, puis réaliser l'infiltration d'aggloméré cuivre. Cette approche doit veiller à ce que le processus de frittage, restaurer l'infiltration complète et de dégazage, et le vide de cuivre et de haute processus de dégazage sous vide, afin d'obtenir une faible teneur en gaz du matériau de cuivre de tungstène à vide. Alliage de W-Cu produite par cette méthode, le cuivre le long des joints de grains de tungstène, de tungstène squelette forte que la méthode de frittage à haute température, comme les matériaux de contact du disjoncteur, sujettes à phénomène d'érosion. Cette méthode de composition des matières premières plus élevé ou le produit contient plus d'impuretés et des gaz. Cependant, ce processus simple du procédé, adapté à la fabrication à grande 20% de la teneur en cuivre de l'alliage de W-Cu.
Dans l'ensemble, il ya certains défauts frittage d'infiltration, le cuivre liquide seul squelette de tungstène l'action pores capillaire infiltration densification plus lent, moins densification. Épais phase de solidification de cuivre et la distribution ne sont pas uniformes, mais aussi faire des particules de tungstène frittage à haute température ont grandi ensemble, formant un tissu inégale épaisseur, cuivre liquide débordements excessifs composante ségrégation eu lieu, et la distorsion dimensionnelle à haute température grave.

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